Business idea: कोई नहीं बताता है जूतों का बिज़नस कैसे करते है, कौनसी मशीन आती है, और कमाते है 3 लाख

Business idea: क्या आप फैशन के शौकीन युवाओं की बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए जूते बनाने का व्यवसाय शुरू करना चाहते हैं? तो आज ही कदम बढ़ाएं! ये गाइड आपको सफल जूते बनाने का कारखाना शुरू करने के बारे में हर जरूरी जानकारी देगा।

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Business idea: शूज बिज़नस

  • 2025 तक भारत का जूता बाजार 13.4 अरब डॉलर तक पहुंचने की उम्मीद है, जो हर साल 10% से अधिक बढ़ रहा है।
  • ब्रांडेड जूतों की मांग बढ़ रही है, जो इस वृद्धि का प्रमुख कारण है।
  • अभी सिर्फ 30% जूता बाजार ही व्यवस्थित है, बाकी अभी अप्रचलित है, यानी आपके लिए बड़ा मौका!
  • जूतों का निर्माण चप्पलों की तुलना में ज्यादा लाभदायक है, मार्जिन भी ज्यादा होते हैं।
  • संगठित जूता निर्माण क्षेत्र में अपेक्षाकृत कम प्रतिस्पर्धा है, इसलिए अपनी जगह बनाना आसान है।

ये है जरूरी मशीनें

  • मुख्य मशीन है इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, जो पीवीसी सामग्री का उपयोग करके जूते का तल बनाती है। मॉडल के तौर पर लक्स, सुपर लक्स और सुपर डीलक्स लोकप्रिय हैं।
  • ये मशीनें पीवीसी रालीन कणों को पिघलाकर प्लास्टिक को मोल्ड में इंजेक्ट करती हैं, जिससे तल का आकार बनता है। अलग-अलग तरह के जूते बनाने के लिए मोल्ड बदले जा सकते हैं।
  • इसके अलावा, ट्रिमर, हीटर, ग्राइंडर जैसे सहायक उपकरण भी जरूरी हैं।

ऐसे बनते है जूते

  1. सिंथेटिक लेदर, कपड़े आदि से जूते का ऊपरी हिस्सा तैयार करना।
  2. ऊपरी हिस्से को 140°C पर ओवन में गर्म करना।
  3. ऊपरी हिस्से को लेस, पट्टियों आदि सामान के साथ इंजेक्शन मोल्ड में रखना।
  4. गर्म पीवीसी को उच्च दबाव में मोल्ड में इंजेक्ट करना।
  5. मोल्ड को ठंडा करना और पीवीसी को कठोर करना।
  6. तैयार जूता निकालना और अतिरिक्त सामग्री को हटाना।
  7. जूतों को पैक करना।

जूतों के निर्माण में मुख्य कच्चे माल ये होते हैं

  • पीवीसी रेजिन कण: पॉलीमर निर्माताओं से खरीदे जाते हैं।
  • ऊपरी कपड़ा/सिंथेटिक लेदर: कपड़ा विक्रेताओं से प्राप्त किया जाता है।
  • लेस, बकल: एक्सेसरी आपूर्तिकर्ताओं से।
  • जूता डिब्बे, प्लास्टिक रैप्स जैसे पैकेजिंग सामग्री।

उत्पादन क्षमता

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की क्षमता और ऑपरेटरों की संख्या के आधार पर लगभग 1200-1500 जोड़ी जूते प्रतिदिन बनाए जा सकते हैं। 5-6 मशीनों वाली एक इकाई एक शिफ्ट में 8000+ जोड़ी जूते प्रतिदिन बना सकती है।

उत्पाद लाइन

विभिन्न प्रकार के मोल्ड और ऊपरी सामग्री का उपयोग करके, विभिन्न प्रकार के जूते बनाए जा सकते हैं जिनमें शामिल हैं:

  • स्पोर्ट्स शूज़/स्नीकर्स
  • स्कूल के जूते
  • कैनवास के जूते
  • औपचारिक/कार्यालय के जूते
  • महिलाओं के जूते
  • सैंडल
  • सुरक्षा/औद्योगिक जूते
  • जूते

यह विस्तृत रेंज विभिन्न बाजार क्षेत्रों को पूरा करती है। ब्रांडिंग के लिए अद्वितीय डिजाइन और शैलियों को बनाया जा सकता है।

परियोजना लागत

एक छोटे पैमाने की इकाई को लगभग 15-20 लाख रुपये के निवेश की आवश्यकता होगी:

  • मशीनरी – 10 लाख रुपये
  • प्रारंभिक उत्पादन के लिए कच्चे माल – 3 लाख रुपये
  • उपयुक्त फैक्ट्री स्थान किराये पर लेना – 2 लाख रुपये
  • पैकेजिंग, उत्पादन और विपणन के लिए अतिरिक्त लागत – 3 लाख रुपये

मासिक परिचालन लागत के लिए कार्यशील पूंजी की भी व्यवस्था करने की आवश्यकता है।

लाइसेंस और पंजीकरण

व्यवसाय को कानूनी रूप से पंजीकृत होना चाहिए और निम्नलिखित प्राप्त करना चाहिए:

  • जीएसटी पंजीकरण
  • उद्योग आधार एमएसएमई पंजीकरण
  • ट्रेडमार्क पंजीकरण
  • उद्यम पंजीकरण प्रमाणपत्र
  • दुकानें और प्रतिष्ठान लाइसेंस
  • अन्य राज्य विशिष्ट फैक्टरी लाइसेंस

इतना होता है लाभ

गुणवत्ता वाले जूते बनाकर और ब्रांड मूल्य बनाकर, लाभ का मार्जिन 30% से 50% तक हो सकता है। कुशल उत्पादन और अच्छी मार्केटिंग के साथ, 2-3 वर्षों में 40-50% का आरओआई प्राप्त किया जा सकता है।

ब्रांडेड जूतों की कीमत सामग्री और डिजाइन के आधार पर 500-1500 रुपये के बीच हो सकती है। खुदरा दुकानों और ऑनलाइन चैनलों के माध्यम से वितरण का निर्माण लाभप्रदायकता में सुधार करेगा।

निष्कर्ष

जूता निर्माण इकाई शुरू करने के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं, कच्चे माल की सोर्सिंग और प्रतिस्पर्धात्मक परिदृश्य की समझ की आवश्यकता होती है। रणनीतिक निर्णय लेने और नवीन डिजाइन तैयार करके, जूता निर्माण भारत में एक आकर्षक व्यावसायिक अवसर हो सकता है।

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